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      在生物制藥行業(yè),為保證系統(tǒng)的無(wú)菌性,無(wú)菌乳化機(jī)常采用“無(wú)菌型”單級(jí)離心泵進(jìn)行流體輸送,該泵的特點(diǎn)為:采用鍛壓件,禁止使用鑄件;采用全開(kāi)放式葉輪;采用無(wú)菌連接件;采用更高級(jí)別的無(wú)菌型機(jī)械密封(圖2.38),彈簧內(nèi)置且與物料不接觸;泵腔最底部安裝下排口或隔膜閥,下排口長(zhǎng)度不超過(guò)3倍管徑;采用電解拋光并對(duì)泵體內(nèi)表面進(jìn)行鈍化處理,表面粗糙度Ra不高于0.5μm。

      無(wú)菌型機(jī)械密封設(shè)計(jì)

      圖2.38無(wú)菌型機(jī)械密封設(shè)計(jì)

      選型要點(diǎn)

      對(duì)離心泵進(jìn)行選型時(shí),如下參數(shù)需重點(diǎn)關(guān)注。

      • (1)流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。工藝設(shè)計(jì)計(jì)算出泵的正常、最小和最大三種流量,選泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量;在沒(méi)有最大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
      • (2)揚(yáng)程揚(yáng)程也稱(chēng)壓損,計(jì)算范圍是泵出口端至最終用水點(diǎn)之間的所有部件,系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%?10%余量后的揚(yáng)程來(lái)選型。
      • (3)汽蝕余量(NPSHa)汽蝕余量的計(jì)算范圍是泵進(jìn)口端之前的所有部件,系統(tǒng)的汽蝕余量值要高于選泵的汽蝕余量值才能正常運(yùn)行。
      • (4)物料特性如工作溫度、黏度、密度、是否有顆粒等。
      • (5)工作環(huán)境包括海拔高度、運(yùn)行時(shí)間、當(dāng)?shù)仉娖饕蟮取D2.39是離心泵的典型選型曲線(xiàn)圖,在運(yùn)用變頻器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)使用時(shí),流量(Q)、揚(yáng)程(H)、功率(P)、頻率(N)和轉(zhuǎn)速(n)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系非常重要,詳細(xì)公式為:

      Q1/Q2=N1/N2=n1/n2

      離心泵的選型曲線(xiàn)

      圖2.39離心泵的選型曲線(xiàn)

      H1/H2=(N1/N2)2=(n1/n2)2

      P1/P2=(N1/N2)3=(n1/n2)3

      離心泵的性能曲線(xiàn)是固定的,由生產(chǎn)商提供,一般不會(huì)改變;離心泵的工作曲線(xiàn)由管路系統(tǒng)決定。當(dāng)“實(shí)際工作點(diǎn)”和“理論工作點(diǎn)”相吻合時(shí),泵正常工作;當(dāng)“實(shí)際工作點(diǎn)”和“理論工作點(diǎn)”發(fā)生偏差時(shí),系統(tǒng)無(wú)法按照設(shè)計(jì)工作,會(huì)從泵的一些異常現(xiàn)象中表現(xiàn)出來(lái),如圖2.40曲線(xiàn)所示,當(dāng)兩點(diǎn)發(fā)生偏離時(shí),由于管路中實(shí)際壓損比計(jì)算壓損偏小,造成實(shí)際流量偏大、所需功率增大、NPSH值增大等一系列問(wèn)題,最直觀的現(xiàn)象是泵出現(xiàn)噪聲、電機(jī)過(guò)載、發(fā)熱等。

      圖2.40離心泵的性能曲線(xiàn)與工作曲線(xiàn)

      離心泵的性能曲線(xiàn)與工作曲線(xiàn)

      解決上述問(wèn)題的方法包括通過(guò)降低揚(yáng)程,從而改變泵的工作曲線(xiàn),使之與系統(tǒng)吻合;使用變頻器降低頻率;減小葉輪直徑;通過(guò)調(diào)整出口閥門(mén),從而改變系統(tǒng)的工作曲線(xiàn),使之與泵吻合;增大壓損;減小流量;減小功率和減小NPSH值。以上信息由意凱無(wú)菌乳化機(jī)為你介紹

      發(fā)表評(píng)論

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