在真空乳化機的加熱使用中，我們通常是通過釜體中的夾套進行水浴、油浴或是蒸汽來進行加熱。什么是乳化機釜體的夾套，它有哪些類型？下面跟著意凱小編一起來了解一下！
一、什么是乳化機釜體夾套？
在真空乳化機的罐體側面，用焊接連接或法蘭連接的方式可以加裝設置外形各異的多種鋼結構，使它與真空乳化機釜體的外表層產生一個密封的區域，并可以在這區域內通入熱流體，以加熱或冷卻釜體內的物料，維系原材料的平均溫度在預期區間之內，這樣的鋼結構又稱為夾套。夾套類型可分為很多種，而一體化夾套是真空乳化機常用的一種。
一體化夾套就是在真空均質乳化機箱罐的外邊再套1個直徑稍大的容器。這樣的夾套簡易便利，通常不用再修理。劣勢是傳熱面積受真空均質乳化機的箱罐幾何外形的限定而無法做得過大。
二、真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度，可分為4種構造：
- 真空均質乳化機的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場合
- 真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。
- 為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節平均溫度，進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設置加強圈或選擇可以發揮加強圈作用的夾套封口件，此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上，反而是應用在箱罐較細長的場合。
- 為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有最大的傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。
