無損檢測不再僅僅是x射線的應用，包括聲音、電、磁、無線電波、中子、激光和其他物理變化。它們幾乎全部用于無損檢測，如超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測、視覺檢測、紅外傳感器、微波加熱檢測、泄漏檢測、聲發射檢測、漏磁檢測、磁記憶檢測熱中子攝影檢測、激光散斑三維成像檢測、光纖光柵傳感技術。
1. 非破壞性
無損-在取得檢測效果的同時，除特殊采礦外，不會對零件造成損壞。因此，無損檢測企業的檢測業務規模將不受零部件數量的限制。他們不僅可以進行抽樣檢查，還可以在必要時選擇一般檢查。因此，它具有更大的操作靈活性(一般檢驗和抽樣檢驗)和穩定性。
2. 互負載
互載——指檢測方法的互載，即同一部位可以同時或先后選擇不同的檢測方法;工業無損檢測設備的同一試驗可重復進行。這也是一個非破壞性的好處。
3.動態
動態——也就是說，無損檢測可以檢測在使用中的部件，并適當地調查商品運行期間的總危害。因此，可以發現結構的無效原理。
4. 嚴苛性
苛刻性-指無損檢測的技術苛刻性。首先，無損檢測必須使用專用的儀器、機器和設備;同時，專業的檢測人員也必須按照嚴格的技術規范和規范進行實際操作。
5. 檢驗結果矛盾
檢測結果矛盾——不同的檢測人員對同一樣品的檢測結果可能存在矛盾。特別是對于紅外熱波無損檢測，同樣的新檢測項目應由兩名檢測人員進行。一定是“專家咨詢”。
綜上所述，無損檢測的特點是:無損、互載、動態性、苛刻性和檢測效果的矛盾性。
